自力式氮封閥
簡(jiǎn)要描述：自力式氮封閥是樂(lè )控儀表（杭州）有限公司研發(fā)專(zhuān)門(mén)用于用儲罐、超純水箱、反應罐等氮封系統保護裝置工況。由供氮裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥）、泄氮裝置（ZZVP-16K自力式微壓調節閥）及呼吸閥三部分組成。當儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，泄氮閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充 閥體材質(zhì)有304,304L,316,316L及鑄鋼等多種規格可選用。
產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B DN25- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-12-06
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自力式氮封閥
自力式氮封閥由供氮裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥）、泄氮裝置（ZZVP-16K自力式微壓調節閥）及呼吸閥三部分組成。當儲罐內壓力升高至設定壓力時(shí)，泄氮閥迅速開(kāi)啟，將罐內多余壓力泄放。供氮閥是在儲罐內壓力降低時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)，向罐內充注氮氣。
供氮閥裝置（ZZYVP-16B自力式指揮器壓力調節閥）壓力調節范圍內選定一設定值 如：1Kpa
泄氮閥裝置（ZZVP-16K自力式微壓調節閥）設定值的設定應遠離供氮壓力值，如：2Kpa
呼吸閥ZZFX-10壓力設定值如：正壓3KPa，負壓-295Pa
N2的純度為99.995%以上。
口徑選型是根據純水系統進(jìn)出水流量來(lái)計算確定大小。
一、氮封裝置用途與特點(diǎn):
自力式氮封閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應用于氮封水箱、化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節。
二、自力式氮封閥結構與原理:
是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。
自力式氮封閥工作原理:
氮封裝置示意圖中,貯罐內成品液上端覆蓋氮氣（作用:防止罐內液體制品，揮發(fā)液等直接接觸空氣，避免揮發(fā)，變質(zhì)，保證質(zhì)量），通過(guò)氮封裝置控制，可比較方便實(shí)現此功能。
物料出口閥開(kāi)啟放液時(shí)，貯罐內液位下降，氣相部分容積增大，氮氣壓力下降低于設定值，此時(shí)， ZZYVP-16B供氮閥開(kāi)啟工作，向罐內補充氮氣，使罐內壓力增加至設定值，供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。同樣，進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)液時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，若壓力超過(guò)設定值，ZZVP-16K泄氮閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，直到壓力降至設定值，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
注意事項：
氮封裝置用在于反應釜工況中，如反應釜有抽真空，打壓情況出現，需將氮封裝置二個(gè)閥隔離進(jìn)行操作。由于氮封閥屬于微正壓型調節閥，靈敏度較，如瞬間壓力過(guò)大會(huì )造成閥門(mén)執行損壞。
自力式氮封閥補充說(shuō)明：
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
三、主要參數、性能指標與材料
1、主要參數及主要性能指標見(jiàn)表一
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調節范圍KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被調介質(zhì)溫度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
| 調節精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 執行機構有效面積（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號接口 | 內螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、壓力調節范圍見(jiàn)表二
| 壓力調節范圍（KPa） | 指揮器膜室 有效面積（cm2） | 執行機構膜室 有效面積（cm2） | 使用閥門(mén)口徑（mm） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
3、主要零件材料見(jiàn)表
| 零 件 名 稱(chēng) | 材 料 |
| 氣動(dòng)活塞式執行機構，指揮器 | 組合件 |
| 閥體，閥蓋 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿，閥桿 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯（軟密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波紋膜片 | 橡膠夾增強滌綸織物 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
1 安裝前的檢查
閥門(mén)在安裝前應對管線(xiàn)進(jìn)行清掃，因為管線(xiàn)中的異物可能會(huì )損壞閥門(mén)的密封面，甚至阻礙閥芯和執行機構的運動(dòng)而造成閥門(mén)不能正常的開(kāi)啟和關(guān)閉，損壞執行元器件，請確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門(mén)進(jìn)行安裝，否則由于管道內異物造成閥門(mén)損壞的由安裝公司承擔責任。
2 安裝要求
2.1 閥門(mén)安裝時(shí)，閥體上的介質(zhì)流向指示應與管路中的介質(zhì)流向指示*，閥門(mén)的流道中心應與管線(xiàn)的中心保持在同一軸線(xiàn)上。
2.2 閥門(mén)的安裝方位應布置在水平流向的管道上，并使閥門(mén)處于垂直向上的位置，否則應采取措施消除由此帶來(lái)的不利影響
樂(lè )控儀表分享氮封閥出現泄漏解決方案：
防泄漏解決方案（閥座密封）
嵌入型軟密封結構讓閥門(mén)在苛刻的工況下關(guān)的更加嚴密，我們的閥座嵌入了一層軟密封材料（PTFE、石墨或其他材料），并且密封面不與流體直接接觸，減少磨損。這樣即使在高壓高溫的蒸汽應用中我們依然可以使用軟密封結構，確保泄漏等級達到VI級泄漏。
- 自力式氮封閥日常使用維護：
- 清洗閥門(mén)：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。
- 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用工具。
- 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
- 閥桿：表面損壞，必須換新。
- 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
- 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。
- 閥門(mén)組裝要注意對中，螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
- 調試所需要壓力值是通過(guò)對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使壓力增大，逆時(shí)針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力給定值
自力式氮封閥的故障排除:
閥后壓力不穩定隨著(zhù)閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
1、閥芯被異物卡在；
2；閥桿、推桿卡??；
3；進(jìn)液管道堵塞
排除方法；
1；重新拆裝排除異物
2、重新調整；
3、疏通
閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng)；產(chǎn)生原因；
1；設定彈簧剛度太大
2、閥口徑過(guò)大
3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大
排除方法：
1、更換彈簧
2、更換較小口徑
3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10:1應2級降壓
樂(lè )控儀表分享大家對流量調節閥的特性的影響因素，知道多少？
流量調節閥是通過(guò)改變閥口通流面積來(lái)調節輸出流量，從而控制執行元件的運動(dòng)速度的。下面專(zhuān)門(mén)做閥門(mén)的來(lái)告訴大家有哪些影響因素吧。
1.節流口的流量特性公式
通過(guò)節流口的流量與其結構有關(guān)，實(shí)際應用的節流口都介于薄壁孔和細長(cháng)孔之間，故通過(guò)節流孑L的流量可以用小孔流量通用公式q。一CArAp，來(lái)描述。當C、Ap、和9一定時(shí)，只要改變節流口的通流面積AT，就可調節通過(guò)節流口的流量吼。
2.影響節流口流量穩定的因素
在液壓系統中，當節流口的通流面積A丁調定后，要求通過(guò)節流口的流量q。穩定不變，以使執行元件速度穩定，但實(shí)際上有很多因素影響著(zhù)節流口的流量穩定性。
（1）負載變化的影響。節流口前后的壓力差Ap隨執行元件所受負載的變化而變化，Ap的變化會(huì )引起通過(guò)節流H的流量變化，且妒越大，Ap變化對流量影n向越大，而薄壁孔9值小，因此，節流M常采用薄壁孔。
（2）溫度變化的影響。油的溫度變化會(huì )引起油的粘度變化，小孔流量通用公式中的系
數C值就發(fā)生變化，從而使流量發(fā)生變化，顯然，節流孔越長(cháng)，影響越大。薄壁孔長(cháng)度短，對溫度變化不敏感。
（3）節流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數不變的情況下，當節流口的開(kāi)度很小時(shí)，流量會(huì )出現不穩定，甚至斷流，這種現象稱(chēng)為阻塞。產(chǎn)生阻塞的主要原因是：節流口處高速液流產(chǎn)生局部高溫，致使油液氧化變質(zhì)生成膠質(zhì)沉淀，甚至引起油中碳的燃燒產(chǎn)生灰燼，這些生成物和油中原有的雜質(zhì)結合，在節流口表面逐步形成附著(zhù)層，它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉，流量就不斷地發(fā)生波動(dòng)，附著(zhù)層堵死節流口時(shí)則出現斷流。阻塞將會(huì )造成系統執行元件速度不均，因此，節流閥有一個(gè)能正常工作的小流量限制值，稱(chēng)為小穩定流量。
自力式氮封閥訂貨須知：
◇ 裝置名稱(chēng)、型號
◇ 供痰、泄氮裝置壓力設定點(diǎn)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱(chēng)通徑DN(mm)
◇ 介質(zhì)名稱(chēng)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱(chēng)壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調節范圍
◇ 供痰、泄氮裝置額定流量系數Kv
◇ 閥體、閥內件及填料材質(zhì)
◇ 供痰、泄氮裝置固有流量特性
◇ 其他特殊要求
樂(lè )控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門(mén)生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的過(guò)程自動(dòng)化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng )新
持續的研發(fā)工作使我們得以系統性延續供應產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩定，但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶(hù)的特別需求。生產(chǎn)的現代化，逐步替換基礎設施、生產(chǎn)設備和測試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低少，這些措施可以?xún)?yōu)化工廠(chǎng)的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng )新。
客戶(hù)利益
“樂(lè )控儀表”的閥門(mén)好用！我們將以此作為我們的繼續努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng )新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶(hù)得到*解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿(mǎn)足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶(hù)提供*的解決方案和售后服務(wù)，讓客戶(hù)覺(jué)得“樂(lè )控儀表的閥門(mén)好用、耐用！”
售前服務(wù)
“樂(lè )控人”在報價(jià)前會(huì )不厭其煩的詢(xún)問(wèn)技術(shù)參數、工況要求以及之前使用情況等，這些是我們必須要做的，要問(wèn)的。詳細的技術(shù)參數、工況要求才能更好的計算選型，不走彎路。并非樂(lè )控人*耐心，而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂(lè )控產(chǎn)品主要有：
自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調節閥、電子式電動(dòng)調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門(mén)。（閥內結構有：?jiǎn)巫?、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富陽(yáng)鐘靈毓秀，人杰地靈，三國孫權、明代黃公望、現代郁達夫歷來(lái)為世人所熟悉。我們樂(lè )控儀表愿與您廣泛、真誠合作，歡迎您光臨指導。
