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簡(jiǎn)要描述:ZZYVP-16B氮封供氮閥是用于罐區氮氣保護系統中補充氮氣用,當罐內壓力降低時(shí),自動(dòng)打開(kāi)補充氮氣壓力,保持罐內有一定的微正壓氮氣,防止物料與空氣接觸污染。整套系統由供氮閥、泄氮閥及呼吸閥組成,材質(zhì)有不銹鋼,鑄鋼多種可供選擇,操作使用方便。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ZZYVP-16B氮封供氮閥(又稱(chēng)帶指揮器型自力式壓力調節閥)無(wú)需外加能源,利用被調介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現自動(dòng)調節,使閥后壓力恒定,整機具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節約能源。采用動(dòng)力源與信號點(diǎn)分開(kāi)檢測的方法,外加可調節流裝置,使整臺閥門(mén)的調節精度大大提高,減壓比可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續供氮壓力波動(dòng)小、反應靈敏等特點(diǎn)。
二、閥體部份:
結構大類(lèi):先導式
結構類(lèi)型:指揮器操作型
閥芯型式:?jiǎn)巫扉_(kāi)式、壓力平衡式
流量特性:快開(kāi)
公稱(chēng)壓力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
閥門(mén)口徑:DN15~200
適用溫度:-20~80℃
泄漏標準:V、VI級
連接方式:法蘭、螺紋、焊接
三、特點(diǎn):
該閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節約了能源。
大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
信號檢測執行器與動(dòng)力執行機構分開(kāi),使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
增設可調節流裝置,調試簡(jiǎn)單方便。
閥內件設計壓力補償裝置,*消除壓力波動(dòng)對設定精度的影響,調節更加穩定。
整機采用無(wú)填料設計,動(dòng)作迅速。
壓力設定點(diǎn)分段范圍細且相互交錯,選用方便。
壓力設定方便,運行時(shí)可連續無(wú)干擾地進(jìn)行設定,免維護使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
四、ZZYVP-16B氮封供氮閥系統工作原理:
供氮閥將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯,打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn),由于預設彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。
泄氮閥該裝置采用內反饋結構,介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構,介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高于泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn),由于預設彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。
五、閥的結構圖:
六、ZZYVP-16B常壓儲罐氮封閥的安裝調試注意事項:
檢查整機零件是否缺損與松動(dòng),對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門(mén)不能正常工作),閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞,閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí),仍能連續生產(chǎn),應設置旁路閥。
七、閥門(mén)選型時(shí)應注意以下幾點(diǎn):
1、閥門(mén)規格及類(lèi)別,應符合管道設計的要求。閥門(mén)的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。
2、閥門(mén)工作壓力:要求》管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工作壓力應大于管道實(shí)的工作壓力。閥后關(guān)閉狀態(tài)下的任何一側應能承受。
3、閥門(mén)工作壓力值不滲漏,閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門(mén)工作壓力的要求。
4、閥門(mén)材質(zhì)的選擇:由于鑄鐵管材質(zhì)不推薦使用,閥體材質(zhì)應以鑄鋼或不銹鋼為主,并注明牌號及鑄件材質(zhì)報告。
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