氮氣減壓閥自力式壓力調節閥
簡(jiǎn)要描述：ZZYP-16B氮氣減壓閥自力式壓力調節閥不需要其它外來(lái)能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅動(dòng)，既節能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動(dòng)運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合，得到了越來(lái)越廣泛的使用。主要用于蒸汽、壓縮空氣、氮氣、氧氣、水、導熱油等工況壓力進(jìn)行減壓穩壓。
產(chǎn)品型號：ZZYP-16B- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：8229
一、用途與特點(diǎn)：
ZZYP-16B氮氣減壓閥自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量而實(shí)現自動(dòng)調節的執行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點(diǎn)，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、穩壓（用于閥前調節）的自動(dòng)控制。
二、結構與作用原理：
ZZYP-16B氮氣減壓閥自力式壓力調節閥主要有檢測執行機構、調節閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結構（見(jiàn)圖一）。
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓開(kāi)型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應的位移，達到泄壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的發(fā)作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
三、主要部件：
1、閥座 valve seats
2、閥芯 valves cores
3、閥體 valve bodies
4、閥蓋 bonnet
5、立柱 vertical post
6、壓力調節盤(pán)pressure controls plate
7、彈簧 springs
8、彈簧墊圈 spring plate
9、執行機構 actuator
10、管道 pipes
11、取壓接頭 joint
12、取壓管 takes the pressure tube
13、冷凝器 condensers
圖一a、ZZYP-16B自力式壓力調節閥（控制閥后壓力）
1、閥座 valve seats
2、閥芯 valves cores
3、閥體 valve bodies
4、閥蓋 bonnet
5、立柱 vertical post
6、壓力調節盤(pán)pressure controls plate
7、彈簧 springs
8、彈簧墊圈 spring plate
9、執行機構 actuator
10、管道 pipes
11、取壓接頭 joint
12、取壓管 takes the pressure tube
13、冷凝器 condensers
圖二ZZYP-16K自力式壓力調節閥（控制閥前壓力）
四、主要技術(shù)參數和性能指標、材料
1、主要技術(shù)參數和性能指標 （表一）
| 公稱(chēng)通徑（DN） DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 額定行程（mm） Rated stroke（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公稱(chēng)壓力（MPa） PN(Mpa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 壓力調節范圍（KPa） Pressure control scope（KP a） | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620 600~700、680~800、780~900、880~1000、950~1500、1000~2500 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 Discharge characteristic | 快開(kāi) | ||||||||||||||||||||||
| 調節精度% Precision（％） | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 允許泄漏量Permission spillage | 硬密封（1/h）Hard seal | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級）single-seat: ≤10ˉ4Valve rated capacity (IV levels);Double seat, sleeve valve rated ≤5×10ˉ3capacity(II levels) | |||||||||||||||||||||
| 軟密封（m1/h） Soft seal | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 減壓比 The reduced pressure ratio | *大 Max | 10 | |||||||||||||||||||||
| *小 Min | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
2、壓力調節范圍確定
壓力調節范圍分段，見(jiàn)主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節壓力范圍的中間值附近（見(jiàn)表一）。
3、閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調節閥本身是一個(gè)調節系統，閥本身又有一定的降壓要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見(jiàn)表二。
| 閥前壓力KPa In KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 閥后壓力KPa OUT KPa | 15～24 | 15～40 | 15～80 | 15～120 | 20～160 | 25～200 | 30～240 | 35～280 | 40～320 | 45～360 | 50～400 | 55～440 | 60～480 |
| 閥前壓力KPa In KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| 閥后壓力KPa OUT KPa | 65～520 | 70～560 | 75～600 | 80～640 | 85～680 | 90～720 | 95～760 | 100～800 | 125～1000 | 150～1200 | 200～1600 | 250～2000 | 300～2400 |
5、主要零件材料（表四）
| 零件名稱(chēng)Components | 材料 |
| 閥體Valve body | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 閥芯Valve core | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 閥座Valve seat | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 閥桿Valve lever | 1Cr18Ni9Ti、ZGCrNi12Mo2Ti |
| 橡膠膜片Rubber diaphragm | 乙丙、氟、耐油橡膠Ding Qingyi splendid fluorine oil resistant rubber |
| 膜蓋The membrane covers | A3A4鋼涂四氟乙烯A3 the A4 steel to spread the tet rafluoroethylene- |
| 填料Padding | 聚四氟乙烯、柔性石墨teflon, flexible graphite |
閥結構形式：
安裝、使用與維護：
1、安裝：閥在常溫下(≤80℃)氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，此時(shí)與通常的氣動(dòng)薄膜調節閥相同為直立安裝在水平管道上，如圖三所示。
a、ZZYP-16B自力式壓力調節閥（控制閥后壓力）
1、截止閥
2、壓力表
3、過(guò)濾器
4、自力式調壓閥
5、壓力表
b、ZZYP-16K型自力式調節閥（控制閥前壓力）
圖三 介質(zhì)為氣體或低粘度液體時(shí)的安裝
如果使用的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，自力式調節閥需倒立安裝在水平管道上，如圖四所示。
a、ZZYP-16B自力式壓力調壓閥（控制閥前壓力）
備注：≥DN100雙座允許直立安裝，訂貨時(shí)應說(shuō)明閥芯平衡型
1、截止閥
2、6、壓力表
3、過(guò)濾器
4、冷凝器
5、調壓閥
b、ZZYP-16K自力式壓力調節閥（控制閥前壓力）
圖三 介質(zhì)為蒸汽時(shí)的安裝
安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：
（1）冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后（閥后調壓閥）或閥前（閥前調壓閥）接管，以保證冷凝器內充滿(mǎn)冷凝液。
（2）取壓點(diǎn)應取在離調壓閥適當的位置，閥前調壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現場(chǎng)維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。
（4）調壓閥口徑過(guò)大（DN≥100時(shí)），應有固定支架。
（5）介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向*，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過(guò)大的應力。
（6）閥前應設置過(guò)濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
（7）調壓閥應安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25～55℃的場(chǎng)合。
2、使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場(chǎng)合時(shí)的操作程序：（參見(jiàn)圖三）
（1）緩慢開(kāi)啟閥前后截止閥。
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體在執行機構溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過(guò)壓力調節盤(pán)的調整而得到，調整時(shí)，注意觀(guān)察壓力表示值，動(dòng)作應緩慢，不得使閥桿跟著(zhù)轉動(dòng)。
使用蒸汽時(shí)合適的操作程序：（參見(jiàn)圖四）
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2）擰松執行機構排氣塞。
（3）使用漏斗通過(guò)注液口加水直至排氣孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開(kāi)啟調壓閥前后截止閥。
（7）調整壓力調節盤(pán)，并觀(guān)察壓力表示值達到要求為止。
3、維修
調節閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時(shí)只要觀(guān)察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀(guān)察填料函與執行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見(jiàn)故障排除方法（見(jiàn)表五）。
| 故障現象 The breakdown phenomenon | 產(chǎn)生原因Cause reason | 排除方法remove the method |
| 閥后壓力不穩定隨著(zhù)閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng) After the valve the pressure does not stabilize along with the valve in front of the pressure oscillation but changes | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 1 valve core is caught by the foreign matter 2 valve lever, the throw out lever catches 3 enters the fluid pipeline to stop up | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調整 3、疏通 1 redisassembles and assembles removes the foreign matter 2 readjusts 3 dredges |
| 閥后壓力降不下來(lái)，始終在需求值上方變動(dòng) After the valve the pressure does not get down, in needs above the evaluation to change throughout | 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)大 3、閥前壓力過(guò)高，減壓比過(guò)大 1 establishes spring steel too to be big 2 valves calibers oversized 3 valves the pressure excessively is high, reduced pressure compared to oversized | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過(guò)10：1應2級降壓 1 replaces the spring 2 replacements compares the small caliber 3 in front of valves: After the valve the pressure surpasses 10:1 should levels fall the pressure |
| 閥后壓力升不上去，始終在需求之下方變動(dòng) After the valve the pressure con not rise, in needs underneath the evaluation to change throughout | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥口徑過(guò)小 3、減壓比過(guò)小 1 establishes spring steel too to be small 2 valves calibers excessively are small reduced pressure excessively are smaller than | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1：25，應提高閥前壓 1 replaces the spring 2 replacements heave-caliber 3 in front of valves presses: After the valve pulls down in 1:25 should enhance in front of valve to press |
| 閥前壓力升不下來(lái)，始終在需求值下方變動(dòng) After the valve the pressure con not rise, in needs underneath the evaluation to act throughout | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過(guò)大 5、閥口徑太大 1 establishes spring steel too to be small 2 valve cores are caught by the foreign matter 3 valve lever, the throw out lever catches 4 valve core, valve seat damage, spillage oversized 5 valves calibers oversized | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 1 replaces the spring 2 redisassembles and assembles 3 readjusts 4 regrinds or the replacement 5 replacements compares the small caliber |
| 閥前壓力降不下去，始終在需求值上方變動(dòng) After the valve the pressure con not rise, in needs above the evaluation to act throughout | 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過(guò)小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 1 establishes spring steel too to be big 2 valves calibers excessively are small 3 valve core, valve lever, deactivation and so throw out lever | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調整 1 replaces the spring 2 replacements heave-caliber 3 removes the deactivation reason, readjusts |
| 閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁 After the valve the presses or in front of the presses the undulation too to be frequent | 1、閥口徑過(guò)大 2、執行機構膜室容量太小 1 valve caliber oversized 2 implementing agencies membrane room capacity too is small | 1、選擇恰當的閥口徑 2、在進(jìn)液口管道內增設阻尼器 1 choice appropriate valve caliber 2 in enters in the fluid pipeline to additionally build the attenuator |
五、自力式壓力調節閥的正確使用
壓力調節范圍確定：
壓力調節范圍分段，見(jiàn)主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：
閥門(mén)本身是一個(gè)調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定：
閥前壓力調節閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
閥后壓力調節閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
因為不需要其它外來(lái)能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅動(dòng)，既節能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動(dòng)運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合，得到了越來(lái)越廣泛的使用。
不過(guò)，這種閥門(mén)也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現什么問(wèn)題。選型方面就不用多說(shuō)了，比如調節閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無(wú)腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問(wèn)題。因為我近期碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問(wèn)題，很有代表性。
閥門(mén)是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個(gè)月，用戶(hù)就報修。到現場(chǎng)一看，大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒(méi)經(jīng)過(guò)冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的自力式壓力調節閥，安裝時(shí)必須在執行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執行器膜頭，而且，調節閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿(mǎn)水?？船F場(chǎng)的安裝方式，詢(xún)問(wèn)現場(chǎng)儀表人員，這些都沒(méi)問(wèn)題，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后來(lái)，仔細詢(xún)問(wèn)了一個(gè)操作工，無(wú)意之下得知：這臺閥門(mén)安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續續地漏水。原來(lái)是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見(jiàn)，自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時(shí)，安裝、維護方面一定要多加注意，在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應設在離調壓閥適當的位置，壓開(kāi)型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。為保證調節閥正常運行，千萬(wàn)不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時(shí)加水。其實(shí)，不光是自力式壓力調節閥，就是其它的自力式調節閥，在使用時(shí)也需注意維護和保養才行。
另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過(guò)0.4Mpa，過(guò)此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。
樂(lè )控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一個(gè)集工程及閥門(mén)生產(chǎn)于一體的的企業(yè)，為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的過(guò)程自動(dòng)化及控制設備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
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持續的研發(fā)工作使我們得以系統性延續供應產(chǎn)品，令原有產(chǎn)品現代化，并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩定，但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶(hù)的特別需求。生產(chǎn)的現代化，逐步替換基礎設施、生產(chǎn)設備和測試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流，旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除或降低*少，這些措施可以?xún)?yōu)化工廠(chǎng)的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級，將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境，都將是我們的一種創(chuàng )新。
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“樂(lè )控儀表”的閥門(mén)好用！我們將以此作為我們的繼續努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng )新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶(hù)得到*解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿(mǎn)足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶(hù)提供*的解決方案和售后服務(wù)，讓客戶(hù)覺(jué)得“樂(lè )控儀表的閥門(mén)好用、耐用！”
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自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調節閥、電子式電動(dòng)調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門(mén)。（閥內結構有：?jiǎn)巫?、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
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