簡(jiǎn)要描述:LKZZYVP-16B先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
LKZZYVP-16B先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥(即氮封閥供氮裝置)是一種無(wú)須外來(lái)能源,利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現,方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門(mén)中用作生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節。
二、產(chǎn)品結構工作原理:
LKZZYVP-16B先導式帶指揮器操作型自力式壓力調節閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。(見(jiàn)圖一)工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進(jìn)入閥體,一路經(jīng)過(guò)濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過(guò)閥芯、閥座,節流后的壓力流向閥后,并通過(guò)導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時(shí),其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個(gè)推力帶動(dòng)指揮器閥芯關(guān)閉,切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關(guān)閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時(shí),由于指揮器主彈簧的反作用力打開(kāi)指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開(kāi),閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。
三、主要部件:
結構大類(lèi):自力式
結構類(lèi)型:指揮器操作型
閥芯型式:?jiǎn)巫扉_(kāi)式、壓力平衡式
流量特性:快開(kāi)
公稱(chēng)壓力:1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
閥門(mén)口徑:DN15~200
適用溫度:-20~80℃
泄漏標準:V、VI級
連接方式:法蘭、螺紋、焊接
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
壓力調節范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
被調介質(zhì)溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | ||||||||||||
調節精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
執行機構有效面積(cm2) | 600 | 400 | |||||||||||
信號接口 | 內螺紋M10×1.5 | M16X1.5 |
四、產(chǎn)品特點(diǎn):
信號檢測執行器與動(dòng)力執行機構分開(kāi),使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
增設可調節流裝置,調試簡(jiǎn)單方便。
閥內件設計壓力補償裝置,*消除壓力波動(dòng)對設定精度的影響,調節更加穩定。
整機采用無(wú)填料設計,動(dòng)作迅速。
壓力設定點(diǎn)分段范圍細且相互交錯,選用方便。
該閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節約了能源。
大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
壓力設定方便,運行時(shí)可連續無(wú)干擾地進(jìn)行設定,免維護使用。
配取壓力管及接頭,安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
五、安裝方法及應用場(chǎng)合方案示意圖:
注:整套系統的工作方式:
當儲罐出液閥開(kāi)啟,放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內氮氣壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲罐注入氮氣,罐內氮氣壓力上升,當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時(shí),供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,進(jìn)料時(shí),液面上降,氣相部份容積減小,罐內壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮氣,罐內氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
六、日常安裝使用、檢修維護:
(1)清洗閥門(mén):對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。
(2)閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般在2~3年。
(7)閥門(mén)在組裝要注意對中,螺栓要在對角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠(chǎng)測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
(8)調試:所需要壓力值是通過(guò)對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調整調節螺母。順時(shí)針?lè )较蛐D使壓力增大,逆時(shí)針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表,可使工作人員借以觀(guān)察調整后的壓力給定值。
七、企業(yè)制造能力:
樂(lè )控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,專(zhuān)業(yè)從事設計、生產(chǎn)自動(dòng)化控制儀表閥門(mén)事業(yè)。引進(jìn)德國流體制造技術(shù),集流體閥門(mén)的研制、開(kāi)發(fā)、制造、檢測、銷(xiāo)售于一體的調節閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)先進(jìn)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年與德國公司在閥門(mén)制造工藝流體技術(shù)應用發(fā)面有深度交流,并為德國新工業(yè)流體設計在中國提供客戶(hù)使用體驗及產(chǎn)品性能檢測。憑借在石油、化工、制藥、化纖、環(huán)保、機械配套等工業(yè)部門(mén)自動(dòng)化控制系統中大量的工作應用經(jīng)驗,可為廣大用戶(hù)提供完整、可靠、快捷、靈活的全過(guò)程產(chǎn)品服務(wù)。
八、采購須知:
(1)閥門(mén)型號
(2)通徑×閥座尺寸Kv值
(3)閥體壓力及連接形式
(4)閥體和閥內組件的材料
(5)閥特性及閥芯的形式
(6)上閥蓋形式
(7)介質(zhì)名稱(chēng)
(8)正常流量
(9)入口壓力、出口壓力
(10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)
九、樂(lè )控儀表分享“選購閥門(mén)注意事項”:
1)調節閥功能:①要求閥動(dòng)作平穩;②小開(kāi)度調節性能好;③選好所需的流量特性④滿(mǎn)足可調比⑤阻力小、流量比大(閥的額定流量參數與公稱(chēng)通徑之比);⑥調節速度
2)泄漏量與切斷壓差:這是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)因素。泄漏量應滿(mǎn)足工藝要求且有密封的可靠性的保護措施;切斷壓差(閥關(guān)閉時(shí)的壓差)必須提出來(lái),(遺憾的是許多設計院的控制閥設計規格書(shū)中無(wú)此參數),讓所選閥有足夠的輸出力來(lái)克服它,否則會(huì )導致執行機構選大或選小。
3)防堵:即使是干凈的介質(zhì),也存在堵塞問(wèn)題,這就是管道內的雜質(zhì)被介質(zhì)帶入控制閥內,造成堵卡,這是常見(jiàn)的故障,所以應考慮閥的防堵性能。通常角行程類(lèi)的控制閥的控制閥比直行程類(lèi)的控制閥防堵性能好得多。
4)耐蝕:它包括耐沖蝕、氣蝕、腐蝕。主要涉及到材料的選用和閥使用壽命問(wèn)題,同時(shí),涉及到經(jīng)濟問(wèn)題。此問(wèn)題實(shí)質(zhì)應該是所選閥具有較好的耐蝕性能且價(jià)格合理。如能選襯氟閥門(mén)就不應該選全耐蝕合金閥;能選抗氣蝕效果較好的、結構簡(jiǎn)單的角形閥(滿(mǎn)足兩年足有使用壽命),就不應該選結構復雜、價(jià)格貴的其他高壓閥門(mén)。
5)耐壓與耐溫:這涉及控制閥的公稱(chēng)壓力、工作溫度的選定。耐壓方面,如果只是壓力并不高并不困難,主要是壓差大會(huì )產(chǎn)生氣蝕;耐溫方面,通常解決450度以下是十分容易的,450-600度也不困難,但得到600度以上時(shí),矛盾就會(huì )突出,當溫度在120度時(shí)的切斷類(lèi)控制閥選用軟密封材料通常是不可取的,應該考慮硬密封切斷。