氮封管壓力調節閥
簡(jiǎn)要描述：ZZVP-16B氮封管壓力調節閥在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥。
產(chǎn)品型號：ZZVP-16B- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：1727
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZZVP-16B氮封管壓力調節閥（又稱(chēng)帶指揮器型自力式壓力調節閥）無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現自動(dòng)調節，使閥后壓力恒定，整機具有動(dòng)作靈敏、控制壓力波動(dòng)小、節約能源。采用動(dòng)力源與信號點(diǎn)分開(kāi)檢測的方法，外加可調節流裝置，使整臺閥門(mén)的調節精度大大提高，減壓比可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動(dòng)控制場(chǎng)合，特別適合作為氮封的供氮閥使用，具有持續供氮壓力波動(dòng)小、反應靈敏等特點(diǎn)。
二、閥體部份：
結構大類(lèi)：先導式
結構類(lèi)型：指揮器操作型
閥芯型式：?jiǎn)巫扉_(kāi)式、壓力平衡式
流量特性：快開(kāi)
公稱(chēng)壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa
閥門(mén)口徑：DN15~200
適用溫度：-20~80℃
泄漏標準：V、VI級
連接方式：法蘭、螺紋、焊接
三、特點(diǎn)：
該閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節約了能源。
大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點(diǎn)的壓力精度。
信號檢測執行器與動(dòng)力執行機構分開(kāi)，使整臺調壓閥減壓力比可達2000:1。
增設可調節流裝置，調試簡(jiǎn)單方便。
閥內件設計壓力補償裝置，*消除壓力波動(dòng)對設定精度的影響，調節更加穩定。
整機采用無(wú)填料設計，動(dòng)作迅速。
壓力設定點(diǎn)分段范圍細且相互交錯，選用方便。
壓力設定方便，運行時(shí)可連續無(wú)干擾地進(jìn)行設定，免維護使用。
配取壓力管及接頭，安裝更加簡(jiǎn)捷、可靠。
四、氮封系統在罐區應用原理：
供氮閥（即ZZVP-16B氮封管壓力調節閥）將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開(kāi)，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節流閥、進(jìn)入主閥執行機構上、下膜室，打開(kāi)主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執行機構中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
泄氮閥該裝置采用內反饋結構，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)，由于預設彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。
五、結構：
六、安裝調試注意事項：
檢查整機零件是否缺損與松動(dòng)，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強度、密封、泄漏與精度測試。
在安裝前，對管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
安裝場(chǎng)地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。
閥門(mén)應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱(chēng)通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。
介質(zhì)流動(dòng)方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。
為使自控系統失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥。
