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氣動(dòng)薄膜流量調節閥
簡(jiǎn)要描述：ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調節閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統的執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門(mén)的開(kāi)啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。該調節閥通過(guò)流量變送器反饋信號經(jīng)DCS系統轉換成4~20mA模擬信號控制閥門(mén)動(dòng)作，配帶有手輪機構，操作方便。
產(chǎn)品型號：ZXP-16KW- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：3543
一、產(chǎn)品介紹：
ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調節閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統的執行單元，它按照調節儀表的信號，改變閥門(mén)的開(kāi)啟度，從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。
ZXP-16KW氣動(dòng)薄膜流量調節閥具有體積小、結構簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調節和遠程控制系統中。
二、特殊工況處理：
超惡劣工況解決方案（套筒技術(shù)）
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節流降壓技術(shù)，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動(dòng)、高噪音問(wèn)題。通過(guò)我們精密的軟件計算，不同閥芯和套筒的結合為我們客戶(hù)提供可靠的解決方案。
超惡劣工況解決方案（降噪技術(shù)）
在高壓工況減壓過(guò)程，如蒸汽流經(jīng)閥門(mén)時(shí)，流速會(huì )迅速的增加，當速度超過(guò)音速時(shí)會(huì )產(chǎn)生強烈的沖擊波，使閥門(mén)產(chǎn)生和噪聲。消音技術(shù)可以很有效的限制產(chǎn)生噪音的壓差以及閥門(mén)出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。
防腐蝕解決方案
當介質(zhì)為強酸、強堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學(xué)物質(zhì)時(shí)，全內襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質(zhì)對閥門(mén)腐蝕，并提供緊密的關(guān)斷和出色控制能力，如遇溫度較高的工況，內襯塑料PFA可以滿(mǎn)足高溫要求。
三、調節閥附件TY-1000系列電-氣閥門(mén)定位器概要：
TY-1000系列電-氣閥門(mén)定位器與調節閥配套使用，把調節閥輸出信號，轉換成驅動(dòng)調節閥的氣信號，可以克服填料函與閥桿的摩擦力，克服介質(zhì)壓差對調節閥芯不平衡力，提高調節閥動(dòng)作速度，從而保證調節閥按調節器輸出信號正確定位。
技術(shù)參數：
基本誤差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
回差：±1%（單作用）；±5%（雙作用）
死區：±0.4%（單作用）；±0.8%（雙作用）
額定行程：0-(10-100)mm
0-(50-75-90)角行程
氣源壓力：0.14-0.55MPa
輸入信號：4-20mA.DC；0-10mA.DC（可分程）
輸出壓力：0.02-0.5MPa
耗氣量：?jiǎn)巫饔茫?50L/h(供氣0.14MPa)
雙作用：360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性：線(xiàn)性，等百分比
環(huán)境溫度：-35～+60℃
-20～+60℃（本安型)
相對溫度：10-90%
輸入陰搞：4-20mA.DC300±100(20℃時(shí))
0-10mA.DC1000±300(20℃時(shí))
氣源接頭：M10×1。5
殼體材料：鋁合金
外形尺寸：203×160×105
重量：3kg
四、閥構造及工作原理：
結構：氣動(dòng)薄膜閥由氣動(dòng)薄膜執行機構及調節閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降，重量也相應減輕，調節閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設計的低流阻閥體，額定流量系數增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調節閥具有氣開(kāi)、氣關(guān)二種作用方式。氣開(kāi)、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā)，考慮到當輸入信號中斷時(shí)，閥門(mén)處在一個(gè)對系統安全的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
工作原理：調節閥的動(dòng)作由調節器來(lái)的信號壓力，輸入氣動(dòng)薄膜執行機構的氣室中產(chǎn)生推力，通過(guò)連接桿推動(dòng)閥芯，產(chǎn)生相應位移一一即所謂行程，閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化，從而達到調節介質(zhì)流量之目的。
氣動(dòng)薄膜調節閥執行機構：
調節閥常配用的執行機構主要包括：氣動(dòng)執行機構、電動(dòng)執行機構、液動(dòng)執行機構、手動(dòng)執行機構。
氣動(dòng)薄膜執行機構由于其結構的可靠性和簡(jiǎn)單性而被較普遍地使用。氣動(dòng)活塞執行機構為要求的工況條件提供高的閥桿輸出力。氣動(dòng)薄膜和氣動(dòng)活塞式執行機構的改進(jìn)型可能和角行程調節閥連接使用。
電動(dòng)、電液和氣液執行機械比氣動(dòng)執行機構更加復雜、更加昂貴。在沒(méi)有供氣源可提供、很低的環(huán)境溫度可能會(huì )凍結氣源供應管道里的冷凝水、或者通常需要特別大推力的場(chǎng)合，它們具有*性。
外形尺寸（表1）參照圖1、圖2
| DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
| H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
| H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
| ФA | 310 | 395 | 500 | |||||||||
| L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
| PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
| PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
| D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
| PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
| PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
| b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
| PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
| PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
| n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
| PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
| PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
| F1×D2 | PN16 PN40 PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
| F2×D3 | PN16 PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3．5×204 | 3．5×260 |
| PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4．5×150 | 4．5×176 | 4．5×204 | 4．5×260 | |
注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準，PN64按JB79.2-94標準，結構長(cháng)度按GB2221-89標準。
本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶(hù)，用戶(hù)未時(shí)，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。
產(chǎn)品技術(shù)參數（表2）
公稱(chēng)通徑DN（mm） G3/4 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 閥座直徑DN（mm） 5 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 額定流量系數KV 線(xiàn)性 0．2 0．5 0．8 1．8 2．8 4．4 6．9 11 17 27 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1．6 2．5 4 6．3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 允許壓差（MPa） 單座閥 6．4 3．7 2．6 1．6 1．3 0．8 0．75 0．5 0．3 0．25 0．2 0．12 0．12 0．08 0．05 套筒閥 6．4 4 3 2 膜片有效面積C㎡ 200 400 600 1000 額定行程（mm） 10 16 25 40 60 工作溫度℃ 常溫型-20～200 散熱型-40～450
五、對非壓縮流體的帶切斷型調節閥噪音值進(jìn)行預算（因氣蝕產(chǎn)生的噪音）：
關(guān)于距離調節閥出口1m，管道表面1m處調節閥所產(chǎn)生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
（1）計算中所需的參數
a、閥型式
b、調節閥的節流直徑（額定Cv值）
c、流體名稱(chēng)
d、計算條件下的流量（*注）
e、計算條件下的入口、出口壓力（*注）
f、計算條件下的壓差（*注）
g、流體進(jìn)口側的溫度
h、流體的比重
i、進(jìn)口側溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注：計算條件有較大、正常、較小值等，應分別進(jìn)行計算。
六、氣動(dòng)調節閥的閥內結構分類(lèi)：
氣動(dòng)薄膜調節閥有單座型，籠式套筒型，雙座型，三通型
七、維修及維護方法步驟:
*步：現場(chǎng)觀(guān)察
包括工具，人唄，安全措施的準備工作等。
第二步：氣動(dòng)薄膜單座調節閥在現場(chǎng)的位置及做好標記
下線(xiàn)前必須注意調節閥的方位，要做好閥體與管道流向的明確標記，控制閥配裝的各類(lèi)有關(guān)附件安裝益，方向標記，標記可用記號筆等。
對于復雜的控制閥要適當的畫(huà)出外型示意圖，為氣動(dòng)薄膜單座調節閥復位復位創(chuàng )造一個(gè)好的條件，尤其對于復雜的電路，氣路，管路要做好明確的標記，包括閥體對閥蓋閥蓋對執行機構，執行機構與膜蓋氣缸下部的方向等。
第三步：氣動(dòng)薄膜單座調節閥的下線(xiàn)工作
施工前，必須了解清楚該管道內介質(zhì)是否已經(jīng)排空，應由工藝提出維修單，控制閥必須吹掃干凈，通過(guò)甲方認可方可施工。
要了解管道的介質(zhì)情況和控制閥主要存在的問(wèn)題。目的是在檢修中重點(diǎn)修理，這樣可提高效率。
甲方認可后在下線(xiàn)的時(shí)候要注意把氣動(dòng)薄膜單座調節閥閥門(mén)定位器和管路附件放好。
在拆管道法蘭時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
先將所有螺栓松動(dòng)一下；
然后再用撬棍把法蘭連接處撬開(kāi)一點(diǎn)口，為的是確認一下管道中是否還有余氣、余壓、毒等。需強調的是，人不要對準法蘭中間，預防萬(wàn)一管道各剩余介質(zhì)傷人，這事情事情常有發(fā)生。
對于易燃、易爆介質(zhì)的閥門(mén)要有安全措施，如防毒面具、滅火器材料，還要有甲方的監護人員，否則不能施工。并且在拆的時(shí)候嚴禁用硬物敲打。
對松不動(dòng)的螺栓盡可能的不要動(dòng)火。方法可用滲透劑滲一滲，然后再拆。另一方法還可用手鋸下來(lái)。如以上皆行不通，確認周?chē)鷽](méi)有可燃氣體后，可向有關(guān)部門(mén)申請，辦理動(dòng)火手續。
在下線(xiàn)時(shí)，管道法蘭往往都要用撬棍撬一下，使閥與法蘭脫開(kāi)，但必須注意法蘭面的密封面，如果不注意萬(wàn)一法蘭面劃傷，將給維修工作帶來(lái)很大困難。輕者要下功夫打磨，重者要把管道法蘭割下來(lái)上車(chē)床加工才能完成。
需維護的氣動(dòng)薄膜單座調節閥許多都是屬于進(jìn)口閥，法蘭墊的規格也很多，常見(jiàn)的有：高壓石棉墊、纏繞墊、四氟墊、不銹鋼齒墊等。在維護過(guò)程中，一般情況下，都要換墊，原來(lái)的墊子如沒(méi)有損壞或損壞不大，則可繼續使用。
當閥門(mén)下線(xiàn)后要做好現場(chǎng)的文明維護。
八、實(shí)物產(chǎn)品展示：
八、氣動(dòng)薄膜調節閥針對腐蝕性工況的解決方案：
隨著(zhù)現代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中選項目已引起各工程設計單位和施工單位的較大關(guān)注與青睞，是一種極有市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。
襯氟閥門(mén)是具有開(kāi)關(guān)和流量調節雙重功能，可以方便的開(kāi)、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復性。開(kāi)啟緩慢，減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個(gè)阻尼器，從而大大延長(cháng)襯氟閥門(mén)的使用壽命。 襯氟閥門(mén)于控制腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。
襯氟閥門(mén)價(jià)格較高，所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，便是腐蝕性很強各類(lèi)酸堿或有機溶劑，使用不當將會(huì )產(chǎn)生重大經(jīng)濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門(mén)能延長(cháng)襯氟閥門(mén)的使用壽命，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，使用中必須注意下列各點(diǎn)：
1、使用前，仔細閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
2、按銘牌上或說(shuō)明書(shū)上規定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應力，盡量減小溫度變化，并在閥門(mén)前后增加U形膨脹節。
4、禁止使用杠桿開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén)，注意觀(guān)察襯氟閥門(mén)啟閉指示位置和限位裝置，開(kāi)啟和關(guān)閉到位后，不要再強行加力關(guān)閉，避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對于有些介質(zhì)不穩定且易分解（如某些介質(zhì)的分解會(huì )引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高）會(huì )引起閥門(mén)破壞或泄漏，應采取措施消除或限制引起不穩定介質(zhì)分解的因素。在閥門(mén)選型時(shí)，應考慮介質(zhì)不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門(mén)。
6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén)，嚴禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設計上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽(yáng)光照射或外部火災發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險。
8、對于管道劇烈而長(cháng)期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導致氟塑料襯里閥門(mén)損壞。
9、襯氟閥門(mén)在使用過(guò)程中，氟塑料密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì )因介質(zhì)結晶、固體顆粒將密封面損傷，導致密封泄漏，發(fā)現后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門(mén)在使用中部份開(kāi)啟作為調節流量用，高速介質(zhì)導致密封面過(guò)早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門(mén)中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地擰緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉動(dòng)不靈活或不能開(kāi)啟和關(guān)閉襯氟閥門(mén)，可適當旋松壓蓋螺母。轉動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調正壓蓋。經(jīng)過(guò)調正和旋松壓蓋還不能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉和襯氟閥門(mén)，應該拆開(kāi)檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí)，應注意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì)，是使用過(guò)的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應戴防護面罩和膠手套，穿防護服按照操作規程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。
樂(lè )控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進(jìn)德國流體制造技術(shù)，集流體閥門(mén)的研制、開(kāi)發(fā)、制造、檢測、銷(xiāo)售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門(mén)制造工藝流體技術(shù)應用發(fā)面有深度交流，并為德國前沿新工業(yè)流體設計在中國提供客戶(hù)使用體驗及產(chǎn)品性能檢測。公司已從初始引進(jìn)*技術(shù)消化吸收轉換成改進(jìn)、自主研發(fā)的持續發(fā)展軌道。我們樂(lè )控人“創(chuàng )新無(wú)止境，服務(wù)永相隨"。
