氨水輸送模塊自力式壓力調節閥
簡(jiǎn)要描述：ZZYP-16B氨水輸送模塊自力式壓力調節閥無(wú)需氣源電動(dòng)，自動(dòng)調節閥控制閥前壓力或閥門(mén)壓力。主要用于氨水輸送系統一般成撬塊提供，撬內設有連接軟管、手動(dòng)球閥、過(guò)濾器、氨水輸送泵、止回閥、壓力表等。氨水溶液自氨水儲罐經(jīng)連接軟管、過(guò)濾器進(jìn)入氨水輸送泵，氨水輸送泵常規設為2套，一用一備，由輸送泵將氨水溶液輸送至下游氨水蒸發(fā)器使用。根據用戶(hù)需求撬塊內配有啟停按鈕或啟停配電控制盤(pán)。
產(chǎn)品型號：ZZYP-16B- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：1762
一、應用工況：
ZZYP-16B氨水輸送模塊自力式壓力調節閥是氨水輸送系統中主要組成部件，該系統一般成撬塊提供，撬內設有連接軟管、手動(dòng)球閥、過(guò)濾器、氨水輸送泵、止回閥、壓力表等。氨水溶液自氨水儲罐經(jīng)連接軟管、過(guò)濾器進(jìn)入氨水輸送泵，氨水輸送泵常規設為2套，一用一備，由輸送泵將氨水溶液輸送至下游氨水蒸發(fā)器使用。根據用戶(hù)需求撬塊內配有啟停按鈕或啟停配電控制盤(pán)。
二、產(chǎn)品介紹：
ZZYP-16B氨水輸送模塊自力式壓力調節閥依靠流經(jīng)閥內介質(zhì)自身的壓力作為能源驅動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號（壓力、壓差、溫度）通過(guò)信號管傳遞到執行機構驅動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
閉型直接作用式又稱(chēng)為彈簧負載式，其結構內有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。
間接作用式閥后鍋爐蒸汽自力式壓力控制閥ZZYP-16B閉型，增加了一個(gè)指揮器（先導閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過(guò)執行機構，驅動(dòng)主閥閥瓣運動(dòng)達到改變閥開(kāi)度的目的。
整機作用方式確定：
壓力控制閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩定在要求的給定值。
壓力控制閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
2、膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
3、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
4、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
5、力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
6、壓力設定值在運行期間可連續設定。
四、流量特性：
（1）等百分比特性(對數)，等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線(xiàn)關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正 比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開(kāi)度上，具有相同的調節精度。
（2）線(xiàn)性特性(線(xiàn)性)，線(xiàn)性特性的相對行程和相對流量成直線(xiàn)關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對值變化小，流量小時(shí)，則流量相對值變化大。
（3）拋物線(xiàn)特性，流量按行程的二方成比例變化，大體具有線(xiàn)性和等百分比特性的中間特性。
從上述三種特性的分析可以看出，就其調節性能上講，以等百分比特性為*，其調節穩定，調節性能好。而拋物線(xiàn)特性又比線(xiàn)性特性的調節性能好，可根據使用場(chǎng)合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
五、閥內結構及執行機構分類(lèi)：
按不同工況需求，該類(lèi)閥有ZZYP單座型、ZZYM套筒型、ZZYN雙座型三種閥體結構可選擇。執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～350；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
1、選型的注意事項：
ZZYP-16B自力式壓力調節閥是可以設定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調節的控制裝置，在進(jìn)行集中測試控制的時(shí)候，可以實(shí)現一個(gè)獨立的儀表控制系統。
2、在選型使用時(shí)候需要注意問(wèn)題：
1、調節精度：是由機械的方法組成的純比例調節系統，因此控制的結果不可避免地存在靜差。調節精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調節多種工況場(chǎng)合。
2、允許壓差：由于沒(méi)有驅動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等)，而且無(wú)法象普通調節閥可通過(guò)提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。
3、介質(zhì)黏度：由原理和結構特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過(guò)高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導致閥內壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開(kāi)工后無(wú)法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調節閥，適宜選用隔膜調節閥。
六、使用說(shuō)明：
型無(wú)需外加能源，利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓或泄壓穩壓的自動(dòng)控制。
七、不同介質(zhì)典型的幾種安裝方式：
廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿(mǎn)介質(zhì)，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應設在離調壓閥適當的位置，壓開(kāi)型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
蒸汽出口管穩壓調節閥自力式調節閥在安裝冷凝器時(shí)應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿(mǎn)冷凝液。
ZZYP-16B自力式壓力調節閥（控制閥后壓力型）
ZZYP-16K自力式壓力調節閥（控制閥前壓力型）用于泄壓
八、調節閥選型注意事項:
調節閥選用需要注意什么？
1、調節閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門(mén)的調節品質(zhì)與接管流速或管徑?jīng)]有關(guān)系，閥門(mén)的調節品質(zhì)僅與水的阻力及流量有關(guān)。一旦系統設備確定之后，理論上適合該系統的閥門(mén)只有一種理想的口徑，而不會(huì )出現多種選擇。
2、調節閥口徑不能過(guò)小。選擇的閥門(mén)口徑過(guò)小，一方面會(huì )增加系統的阻力，甚至會(huì )出現閥門(mén)口徑100%開(kāi)啟時(shí)，系統仍無(wú)法達到設定的容量要求，導致嚴重后果。另一方面，閥門(mén)將需要通過(guò)系統提供較大的壓差以維持足夠的流量，加重泵的負荷，閥門(mén)易受損害，對閥門(mén)的壽命影響很大。
3、調節閥口徑不能過(guò)大。選擇的閥門(mén)口徑過(guò)大，不僅增加工程成本，并且會(huì )引起閥門(mén)經(jīng)常運行在低百分比范圍內。從而會(huì )引起調節精度降低，使控制性能變差，且易使系統受沖擊和振蕩。
4、為了保證系統控制品質(zhì)，理想的方法是在系統允許的范圍內選擇能獲得較大壓力降的閥門(mén)口徑，使閥門(mén)在運轉過(guò)程中壓力降的變化值盡可能小。閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高，則閥門(mén)壓力降相對變化值越小，閥門(mén)的安裝特性就越接近其內在特性。
5、控制系統中調節閥應盡可能工作于恒定的壓力降條件下。因為閥門(mén)是否匹配盤(pán)管依賴(lài)于它的內在特性和流量因子，而這些閥門(mén)參數取決于恒定的閥門(mén)壓力降。
