活塞式高壓自力式蒸汽減壓閥
簡(jiǎn)要描述：LKZZYM-50B活塞式高壓自力式蒸汽減壓閥有ZZYP單座型、ZZYM套筒型、ZZYN雙座型三種閥體結構可選擇。執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。利用被調介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩壓
產(chǎn)品型號：LKZZYM-50B- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：1169
一、產(chǎn)品介紹：
該閥依靠流經(jīng)閥內介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的取壓管壓力信號反饋，通過(guò)信號管傳遞到執行機構驅動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度，達到調節壓力、流量、溫度的目的。這種調節閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。
LKZZYM-50B活塞式高壓自力式蒸汽減壓閥又稱(chēng)為直接作用式調壓閥，其結構內有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式等，利用壓力反饋信號平衡的原理控制閥門(mén)開(kāi)度。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
7、泄漏量：軟密封ANSI Class VI、硬密封ANSI Class IV
8、采用活塞式執行機構閥后控制耐高壓
三、閥內結構與執行機構的分類(lèi)：
1、控制方式：
控制閥后壓力壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達到減壓、穩壓的目的。
控制閥前壓力壓開(kāi)型：用于閥前壓力調節，當閥前壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達到泄壓、穩壓的目的。
2、閥內內結構分類(lèi)：
按不同工況需求，該類(lèi)閥有ZZYP單座型、ZZYM套筒型、ZZYN雙座型三種閥體結構可選擇。執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
3、執行機構分類(lèi)區別：
執行機構可分為薄膜式、活塞式、波紋管密封式三種，其結構圖如下所示。
四、選型的注意事項：
是可以設定一個(gè)值自動(dòng)進(jìn)行調節的控制裝置，在進(jìn)行集中測試控制的時(shí)候，可以實(shí)現一個(gè)獨立的儀表控制系統。
在選型使用時(shí)候需要注意問(wèn)題：
1、調節精度：是由機械的方法組成的純比例調節系統，因此控制的結果不可避免地存在靜差。調節精度一般為±5 ～ ±10 。適用于調節品質(zhì)要求不高的場(chǎng)合。
2、允許壓差：由于沒(méi)有驅動(dòng)能源，僅靠介質(zhì)自身的能源(壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等)，而且無(wú)法象普通調節閥可通過(guò)提高氣源壓力來(lái)增大壓差。從而導致允許差壓較普通，控制閥小，口徑也受限制。
3、介質(zhì)黏度：由原理和結構特點(diǎn)知，介質(zhì)黏度過(guò)高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導致閥內壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開(kāi)工后無(wú)法正常工作。所以，高黏度介質(zhì)不適宜選用自力式調節閥，適宜選用隔膜調節閥。
五、常見(jiàn)閥內件損壞現象的分析與解決辦法：
1、汽蝕、沖刷現象產(chǎn)生的原因
由設計工況數據表可知，原設計閥門(mén)出口壓力是0.3MPa，而實(shí)際運行工況要求為0.1MPa閥后減壓參數變小，籠式套筒的降壓級數是按原設計工況數據設計的，適用于進(jìn)罐壓力為0.3MPa時(shí)的工況，當出口壓力要求為0.1MPa時(shí)，原籠式套筒降壓級數就不夠，因而引起汽蝕現象的產(chǎn)生。
閥門(mén)內件在強大的氣泡破爆力作用下很快損壞，同時(shí)引起閥門(mén)出口壓力升高。為了保證出口壓力，迫使降低閥門(mén)開(kāi)度，從而引起流體流速加快，又產(chǎn)生高速顆粒沖刷破壞，循環(huán)性破壞加速了閥門(mén)失效。
2、解決汽蝕破壞的措施
采用高性能籠式套筒調節閥，其結構采用自壓力密封形式，降壓套筒采用疊片加組合形式，碟片上下兩面均設有流道槽，介質(zhì)流動(dòng)連續性好，調節無(wú)死區；流道設計成等截面矩形結構，每段相互成九十度拐角延伸，在出口尾段進(jìn)行分流，將流道分成兩條或多條流道，經(jīng)多年現場(chǎng)應用和經(jīng)驗積累而開(kāi)發(fā)的高性能籠式迷宮套筒調節閥，已經(jīng)現場(chǎng)工況驗證。
3、解決顆粒沖刷的損壞
流體出口設計成2條流道進(jìn)行分流減速，將入口流速38m/s減降到19m/s，降低汽油中顆粒對流道的高速沖刷，流速符合規定要求。選用硬度高、耐沖刷XNi69-20鎳合金特殊材料制造套筒疊片。
六、不同介質(zhì)的安裝方式：
LKZZYM-50B活塞式高壓自力式蒸汽減壓閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩壓（閥后調節）或泄壓穩壓（閥前調節），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執行機構，在執行機構內充滿(mǎn)介質(zhì)，故安裝方式應與此相配合。
在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應設在離調壓閥適當的位置，壓開(kāi)型調壓閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調壓閥應大于6倍管道直徑。
蒸汽出口管穩壓調節閥自力式調節閥在安裝冷凝器時(shí)應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿(mǎn)冷凝液。
七、活塞式自力式蒸汽減壓閥實(shí)物產(chǎn)品展示：
八、自力式蒸汽減壓閥在不同工況使用下產(chǎn)生產(chǎn)問(wèn)題與分析：
1、為什么自力式減壓閥小開(kāi)度工作時(shí)容易振蕩對單芯而言，當介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí)，閥穩定性好；當介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開(kāi)，這樣，在小開(kāi)度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。
2、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡雙密封閥結構，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。
3、為什么直行程調節閥閥桿較細 它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機械原理：滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動(dòng)，填料稍壓緊一點(diǎn)，它就會(huì )把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設計得非常細小，填料又常用摩擦系數小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問(wèn)題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個(gè)問(wèn)題，辦法就是用旅轉閥閥桿，即角行程類(lèi)的調節閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長(cháng)的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長(cháng)，其摩擦力矩反而小、回差小。
4、為什么角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大？ 角行程類(lèi)閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。
5、為什么切斷閥應盡量選用硬密封 切斷閥要求泄漏越低越好，軟密封閥的泄漏是的，切斷效果當然好，但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來(lái)看，軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥，密封而堆有耐磨合金保護，可靠性高，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿(mǎn)足切斷閥的要求。
6、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒(méi)有如愿以?xún)?20世紀60年代問(wèn)世的套筒閥，70年代在國內外大量使用，80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時(shí)，不少人認為，套筒閥可以取代單、雙座閥，成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如此，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進(jìn)了節流形式、穩定性和維護好于單座閥，但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致，它怎能取代單、雙座閥呢？所以，就只能共同使用。
7、為什么說(shuō)選型比計算更重要 計算與選型比較而言，選型要重要得多，復雜得多。因為計算只是一個(gè)簡(jiǎn)單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數是否準確。選型涉及到的內容較多，稍不慎，便會(huì )導致選型不當，不僅造成人力、物力、財力的浪費，而且使用效果還不理想，帶來(lái)若干使用問(wèn)題，如可靠性、壽命、運行質(zhì)量等。
8、為什么在自力式減壓閥總中活塞執行機構使用會(huì )越來(lái)越多 對于氣動(dòng)閥而言，活塞執行機構可充分利用氣源壓力，使執行機構的尺寸比薄膜式更小巧，推力更大，活塞中的O型圈也比薄膜可靠，因此它的使用會(huì )越來(lái)越多。
