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氮封系統微壓調節閥
簡(jiǎn)要描述：ZZYVP-16B氮封系統微壓調節閥應用也越來(lái)越多，主要用氮封水箱系統氮氣保護、化工儲罐氮氣保護、導熱油系統氮氣保護等自動(dòng)調節裝置，隨著(zhù)新技術(shù)的發(fā)展，提高調節特性，調節閥也在向著(zhù)智能化方向發(fā)展。 一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整，控制精度高。
產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-10-15
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：2741
一、調節閥在廢水處理裝置中的應用：
陪著(zhù)近幾年，含鹽廢水裝置的裝多，調節閥的應用也越來(lái)越多，隨著(zhù)裝置的自動(dòng)化水平的提高。從原來(lái)只對漿料和液位的控制到現在對溫度、壓力、流量、液位及和泵之間的連鎖，從早些時(shí)候的幾臺到現在的幾十臺:自動(dòng)控制水平越來(lái)越高。
隨著(zhù)新技術(shù)的發(fā)展，提高調節特性，調節閥也在向著(zhù)智能化方向發(fā)展。首先體現在執行機構上的閥門(mén)定位器上，比傳統的閥門(mén)定位器相比性能有很大突破，調節精度高、線(xiàn)性好。調試也非常方便，還帶有自檢功能，故障診斷等。電子式電動(dòng)執行機構也有很大的提高，包括狀態(tài)切換、過(guò)載保護、過(guò)熱保護、閥位反饋、允許堵轉、自檢等功能。
在含鹽廢水行業(yè)中，調節閥主要應用的介質(zhì)分別為蒸汽、冷凝水、含鹽廢水、離心母液等介質(zhì)上。而含鹽廢水及離心母液等漿料上所含的比例相當大。如裝置的進(jìn)料、排料、轉料等。相對來(lái)說(shuō)在生產(chǎn)過(guò)程中漿料上使用的調節閥出現的故障頻率更高，主要是因為含鹽廢水的一些特性造成的，比如結晶、腐蝕性強、結垢等等導致調節閥卡堵腐蝕。輕則導致調節閥調節精度下降、重則調節閥直接卡死無(wú)法使用。
調節閥的選型需考慮很多因素，調節閥主要由執行機構及調節閥閥體組成。執行機構可分為電動(dòng)式及氣動(dòng)式。在含鹽廢水行業(yè)中絕大部分情況下使用氣動(dòng)式，氣動(dòng)式調節閥相同條件下推力大、防腐安全性能好、結構簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)式執行機構調節精度高，但價(jià)格較高。故對調節閥的選型既要考慮實(shí)用性又要考慮經(jīng)濟性，兩者兼具。
二、氮封調節閥描述：
ZZYVP-16B氮封系統微壓調節閥是一種無(wú)須外來(lái)能源，利用被調介質(zhì)自身的壓力變化達到自動(dòng)調節和穩定閥后壓力為設定值。該閥壓力設定在指揮器上實(shí)現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合。它廣泛應用于氮封水箱系統氮氣保護、化工儲罐氮氣保護、導熱油系統氮氣保護等自動(dòng)調節裝置。
三、工作原理圖:
ZZYVP-16B氮封系統微壓調節閥由供氮閥和泄氮閥組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成,氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。
當進(jìn)料泵開(kāi)啟，向罐內進(jìn)料時(shí)，罐內液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內氣體空間壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，當降至泄氮閥壓力設定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
當出料泵開(kāi)啟，向外出料時(shí)，罐內液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉。
罐頂部配呼吸閥，當供氮閥和泄氮閥失效時(shí)，呼吸閥開(kāi)啟工作，以保護罐體安全（氮封系統方案如下圖所示）。
四、供氮閥的結構：
供氮閥結構如圖所示，將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開(kāi)，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節流閥(4)、進(jìn)入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開(kāi)閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
五、泄氮閥的結構：
六、供氮閥的安裝方式：
供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護保養期間拆裝。在開(kāi)啟使用時(shí)，必須先打開(kāi)閥后截止閥，再打開(kāi)閥前截止閥，以防壓力過(guò)大沖擊精小型氮封閥的執行機構，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。（如下圖所示）
七、泄氮閥的安裝方式：
1、安裝前應檢查產(chǎn)品型號、規格是否符合要求，管道應進(jìn)行清洗、清除與雜物等。微壓閥應正立、垂直安裝在管道上，兩端法蘭應對準管道法蘭中心，介質(zhì)流向要與閥體箭頭指向一致。為便于閥門(mén)自控系統失靈時(shí)能連續生產(chǎn)，應設置旁路閥（如下圖所示）。
2、為確保微壓閥正常工作，在閥前應設置過(guò)濾器、壓力表與截止閥。在閥后，壓力表應設置在聯(lián)接管道取壓點(diǎn)附近。
八、訂貨須知：
1、口徑
2、材質(zhì)要求
3、介質(zhì)名稱(chēng)、溫度、進(jìn)口壓力、出口壓力、流量
4、是否有其它特殊要求
