平衡式氮封閥
簡(jiǎn)要描述：ZZYVP-16B平衡式氮封閥即氮封裝置中供氮裝置，主要用于儲罐氮氣保護系統，當罐內出料時(shí)，罐內壓力降低時(shí)，氮封閥隨即打開(kāi)往罐內補充氮氣壓力，直至罐內壓力保持設定值時(shí)，氮封閥自動(dòng)關(guān)閉。該產(chǎn)品節能環(huán)保，無(wú)須氣源電源，依靠介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源，實(shí)際自動(dòng)調節。
產(chǎn)品型號：ZZYVP-16B- 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
- 更新時(shí)間：2024-12-06
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氮封閥在導熱油系統中的應用：
導熱汪又叫有機熱載體，有傳熱效率高、安全環(huán)保、節約能源等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應于工業(yè)生產(chǎn)中。影響導熱油品質(zhì)變化的因素主要是熱裂解和氧化，其中導熱油的氧化反應會(huì )生成有機酸，有機酸的存在又會(huì )進(jìn)一步加速導熱油的聚合和裂解反應，導致導熱油密度和殘炭增加，閃點(diǎn)降低，油的顏色逐漸變深，致使導熱油提前報廢。
導熱油氧化與加熱系統的運行溫度有直接關(guān)系，資料顯示：導熱油在60度以下時(shí)，氧化反應會(huì )非常緩慢，60度以上氧化反應速度逐漸加快，溫度每升高10度氧化速率增加一倍 。油溫越高，與空氣或有著(zhù)氧化作用的物質(zhì)接觸機會(huì )越多、時(shí)間越長(cháng)，氧化速度會(huì )越快。這也就是說(shuō)大多數導熱油是由于發(fā)生了氧化問(wèn)題才大大縮短了其使用壽命。
導熱油易于發(fā)生氧化反應的部位主要是膨脹槽，防止導熱油氧人的有效方法是在膨脹槽上采用惰性氣體使導熱油與空氣隔離。惰性氣體的選用通常為氮氣，所以，我們習慣上稱(chēng)之為指氮封系統。采用氮封不僅可以使導熱油與空氣有效隔離，防止氧化，延長(cháng)導熱油使用壽命，還可以杜絕導熱油的噴油、泄漏、著(zhù)火等安全問(wèn)題。
導熱油系統長(cháng)調時(shí)，油溫根據升溫曲線(xiàn)緩慢升至260度時(shí)，導熱油脫輕結束，此時(shí)氮封開(kāi)啟。使用氮封時(shí)從加氮口向膨脹槽充入氮氣，調整氮氣供氮閥和泄氮閥，控制氮封壓力，如系統壓力突然升高時(shí)，除手工放空外安全閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓。
產(chǎn)品描述：
ZZYVP-16B平衡式氮封閥是本廠(chǎng)自主開(kāi)發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節能、動(dòng)作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
特點(diǎn)：
◇ 無(wú)需外加能源，能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩；
◇ 采用無(wú)填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
結構與工作原理：
ZZYVP-16B平衡式氮封閥它由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開(kāi)型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制。主要零件材料閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti，閥芯閥桿材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti。
當儲罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升高于泄氮閥壓力設定值時(shí)，泄氮閥打開(kāi)，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉。
當儲罐出液閥開(kāi)啟，用戶(hù)放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開(kāi)啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點(diǎn)，自動(dòng)關(guān)閉。
泄氮閥工作原理：
泄氮閥結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測機構(2)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高于泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開(kāi)閥門(mén)，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，由于預設彈簧力作用，關(guān)閉閥門(mén)。
泄氮閥的安裝方式：
泄氮閥的產(chǎn)品實(shí)物圖：
供氮閥工作原理：
供氮閥結構如圖所示，將設在罐頂的取壓點(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開(kāi)，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節流閥(4)、進(jìn)入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開(kāi)閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點(diǎn)時(shí)，由于預設彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。
供氮閥的安裝方式：
供氮閥的實(shí)物產(chǎn)品圖：
說(shuō)明：
一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間,罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈,導致罐內壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作,泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進(jìn)液閥口徑一致,一般泄氮閥的壓力設定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命。
訂貨須知：
◇ 裝置名稱(chēng)、型號
◇ 供痰、泄氮裝置壓力設定點(diǎn)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱(chēng)通徑DN(mm)
◇ 介質(zhì)名稱(chēng)
◇ 供痰、泄氮裝置公稱(chēng)壓力PN(MPa)
◇ 工作壓力及調節范圍
◇ 供痰、泄氮裝置額定流量系數Kv
◇ 閥體、閥內件及填料材質(zhì)
◇ 供痰、泄氮裝置固有流量特性
◇ 其他特殊要求
制造水平：
樂(lè )控儀表（杭州）有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進(jìn)德國流體制造技術(shù)，集流體閥門(mén)的研制、開(kāi)發(fā)、制造、檢測、銷(xiāo)售于一體的控制閥制造公司。并與德國慕尼黑工業(yè)大學(xué)、德國亞琛工業(yè)大學(xué)先進(jìn)流體制造技術(shù)研發(fā)有廣泛合作。公司常年德國公司在閥門(mén)制造工藝流體技術(shù)應用發(fā)面有深度交流，并為德國新工業(yè)流體設計在中國提供客戶(hù)使用體驗及產(chǎn)品性能檢測。公司已從初始引進(jìn)*技術(shù)消化吸收轉換成改進(jìn)、自主研發(fā)的持續發(fā)展軌道。我們樂(lè )控人“創(chuàng )新無(wú)止境，服務(wù)永相隨”。
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